Épaississant d'impression

Épaississant d'impression

Les épaississants d’impression sont l’un des épaississants les plus couramment utilisés dans l’industrie de l’imprimerie.En imprimerie, les deux principaux matériaux utilisés sont la colle et la pâte colorée.Et comme la consistance diminue sous l’effet d’une force de cisaillement plus élevée, des épaississants sont utilisés pour augmenter la consistance des matériaux d’impression, et des épaississants d’impression sont alors nécessaires.

La fonction principale de l'épaississant d'impression est de fournir de bonnes propriétés rhéologiques, de transférer la colle ou la pâte colorée sur l'écran d'impression et le rouleau d'impression sur le tissu, de sorte que le colorant et la fibre soient combinés ensemble pour garantir un motif d'impression clair.Le motif est clair et la couleur est vive et uniforme ;lorsque le colorant est fixé, les produits de réaction et les résidus sont facilement éliminés dans le processus en aval, ce qui rend le tissu doux au toucher.Cela montre que les épaississants d’impression jouent un rôle très important dans l’industrie de l’imprimerie.

L'épaississant d'impression dispersée est un épaississant d'émulsion composite polymère réticulé.Après avoir été diluées et neutralisées avec de l'eau, les particules de polymère à base d'eau se dilateront rapidement.Dans ce cas, le produit imprimé deviendra très clair et collant.L'épaississant d'impression dispersé peut augmenter efficacement la faible viscosité de cisaillement du système d'impression et donner au système d'impression une pseudoplasticité plus élevée.L'impression par colorant préparée avec l'épaississant d'impression par dispersion comme épaississant principal a une valeur de rendement et une structure de gel plus élevées.Cette structure n’apparaît que lorsque l’effort tranchant disparaît.Par conséquent, l'épaississant pour impression par dispersion convient à la préparation d'une impression avec un effet de motif tridimensionnel modéré.

Les épaississants d’impression ont une longue histoire de développement.L'ensimage utilisé autrefois était l'amidon ou l'amidon modifié.Ce type d'épaississant est appelé épaississant naturel, mais ce type d'épaississant d'impression a un coût élevé, une faible profondeur de couleur, une faible vivacité, une mauvaise solidité au lavage et une texture de tissu insatisfaisante.À l’heure actuelle, ce type d’épaississant a été progressivement supprimé.Ce n’est que dans les années 1950 que les gens ont introduit une pâte à papier nationale, ce qui a permis à la technologie d’impression d’être largement utilisée.Utilisant du kérosène et de l'eau comme matières premières, il subit une émulsification à grande vitesse sous l'action d'émulsifiants pour former un épaississant de boue d'état.Étant donné que l'épaississant contient du kérosène supérieur à 50 # et que la quantité est importante, il provoquera une grave pollution de l'atmosphère et présentera un risque d'explosion.De plus, la consistance de la pâte d'impression n'est pas facile à régler, et l'odeur de kérosène restera sur le tissu après l'impression.Les gens ne sont donc toujours pas satisfaits de cet épaississant d’impression.Dans les années 1970, les gens ont commencé à développer et à produire des épaississants synthétiques.L’émergence d’épaississants synthétiques a grandement favorisé le développement de la production d’imprimerie et élevé la technologie d’impression à un nouveau niveau.Il résout les problèmes de pollution de l’environnement et de sécurité.De plus, l'épaississant synthétique présente les avantages d'un bon effet épaississant, d'un transport et d'un stockage pratiques, d'une préparation simple, d'un contour clair, d'une couleur vive, etc.

Nous sommes des fournisseurs d’épaississants d’impression dispersée.Si vous êtes intéressé par nos produits, n'hésitez pas à nous contacter.